搪玻璃攪拌槳的選用

      攪拌器是搪玻璃設備的重要部件。一支好的攪拌器不但可以大大提高攪拌效率，縮短反應時間，提高成品收率，提高產品質量等，而且還可以延長機械密封的使用壽命。下面就國內搪玻璃攪拌器存在的主要缺陷作個介紹，以供借鑒：

      （1）機械密封段不精加工（精磨）：經(jīng)過精加工的上端機械密封段徑向跳動≤0.5mm，而沒有精加工的攪拌器上段徑向跳動有的可達2～3mm，這會導致機械密封可靠性差，縮短使用壽命。

      （2）錨式，框式攪拌器的錨翼寬度、高度、錨翼形狀不符合標準。錨翼對稱度差，導致動平衡差，攪拌高速旋轉時下端擺動大，機械密封封不住，且使用壽命短。寬度、高度不夠，攪拌效率低。

      （3）葉輪式攪拌的上翅角偏差大，標準規(guī)定應為15°。上翅角15°時，攪拌效率最高。搪玻璃攪拌器葉輪在高溫燒成時會變形，控制不嚴，偏差大，攪拌效率低。

      （5）攪拌器下端偏擺大。攪拌器在搪燒過程中會受溫差等因素的影響，引起攪拌軸彎曲，要經(jīng)過高溫調直才能達到標準要求。但不少制造廠為了降低成本，減少了這道工序。這樣生產出來的攪拌器由于彎曲而下端偏擺大，動平衡差。

針對以上缺陷，本網(wǎng)站警告各位用戶外購攪拌器應注意以下幾點：

      （1）應選購生產加工技術精良企業(yè)制造的產品。

      （2）攪拌器的外形尺寸應符合現(xiàn)行標準的要求：搪玻璃面光亮，瓷面平整，少凹凸和鐵坯壓扁等成型痕跡，焊縫部分沒有明顯的凹凸。

      （3）對于密封可靠性要求較高的設備，最好由我公司安排專業(yè)技術工程人員現(xiàn)場進行指導安裝調試。

      攪拌器是密封系統(tǒng)中的一個重要部件，其加工精度的高低直接影響到設備的密封可靠性。再好的機械密封，如果配套的攪拌器上端徑向跳動、下端偏擺大、動平衡差，也是封不住的。即便是暫時封住了，機械密封的的使用壽命也會大大降低。攪拌器、傳動裝置和機械密封是一個密封整體，哪一個部件不合格，都會影響密封效果，因此，國外將攪拌器、傳動裝置和機械密封統(tǒng)稱為密封體系。

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